高分子材質(zhì)在砂漿泵、脫硫泵上的應(yīng)用

 隨著物理技術(shù)的發(fā)展，高分子材料涂層在化工泵的過流部件上保護(hù)和修復(fù)的作用已經(jīng)逐漸被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)階段砂漿泵涂層一般使用用的高分子材料主要包括聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨醋、聚脈、丙烯酸醋、酚醛樹脂等。針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和腐蝕性介質(zhì)，需要選擇相適合對(duì)應(yīng)的高分子材質(zhì)。我廠自2006年成立以來(lái)，已經(jīng)用高分子涂層對(duì)脫硫脫硝工藝生產(chǎn)線、電廠、造紙廠、水處理廠等發(fā)生腐蝕和磨損的脫硫泵進(jìn)行了修復(fù)和保護(hù)，效果相當(dāng)明顯，得到了客戶的廣發(fā)認(rèn)可。

砂漿泵在輸送流體的時(shí)候，介質(zhì)中通常含有酸性和堿性的腐蝕性物質(zhì)或固體雜質(zhì)。經(jīng)常發(fā)生的情況主要有點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、侵蝕、氫脆、磨損等。目前用得多的是高分子聚乙烯，F(xiàn)46氟塑料等為主體的防腐材料。氟塑料和高分子都具有良好的粘接強(qiáng)度和防腐耐磨性能，能很好地隔絕腐蝕性介質(zhì)與金屬表面接觸。氟塑料泵能耐大多數(shù)的濃酸、濃堿、鹽類，有很好的防腐效果。高分子材質(zhì)的UHB砂漿泵則具有高強(qiáng)度的耐腐耐磨效果。詳細(xì)的可見下表1。

砂漿泵的過流部件表面由于鑄造缺陷或加工不良，會(huì)造成粗糙的表面。摩擦阻力引起能量損失。常規(guī)減低阻力的方法為精密機(jī)加工。拋光等;或采用不銹鋼材質(zhì)提高表面光潔度，這樣會(huì)大大增加成本。而且拋光的金屬表面不能解決腐蝕問題，尤其在海水介質(zhì)條件下，氯離子濃度非常高，極易僅蝕不銹鋼表面。受腐蝕的金屬表面有凹坑和裂縫，如果用堆焊的方法修復(fù)。容易造成熱應(yīng)力變形，導(dǎo)致泵體無(wú)法回裝。另外，焊縫金屬和本體金屬形成原電池，造成電解雙金屬腐蝕效應(yīng)，引起二次腐蝕。

 2006年以來(lái)。我廠已經(jīng)經(jīng)利用高分子材料涂層的方法修復(fù)建立了50多套火力發(fā)電廠脫硫脫硝漿液循環(huán)泵的葉輪，泵體，還有40余家大型紙漿廠用泵。并且對(duì)冷卻水循環(huán)泵，污水處理用泵、耐腐蝕化工泵等也取得很好的成果，可見表2。

安徽暢宇泵閥制造有限公司利用高分子材料涂層工藝以來(lái)，獲得了客戶的良好反饋和市場(chǎng)表現(xiàn)。在已有的成功經(jīng)驗(yàn)上，還不斷地吸取國(guó)內(nèi)外的新技木，對(duì)涂層材料進(jìn)行優(yōu)化選擇，創(chuàng)新上藝流程。增加沒備和人員投人。經(jīng)過上海技術(shù)服務(wù)中心全休員工的努力，暢宇泵閥己經(jīng)在泵的維修、防腐和節(jié)能領(lǐng)域是的，并將繼續(xù)前進(jìn):