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化工臥式脫硫循環(huán)泵
簡要描述：
化工臥式脫硫循環(huán)泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當,因此 在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
更新時間：2024-09-18
打印當前頁化工臥式脫硫循環(huán)泵性能優(yōu)勢：
1、強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.
2、強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性.
3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和100℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反?，F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化.
4、無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音.
5、安全可靠,無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.
6、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.
7、抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當,因此 在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出.
化工臥式脫硫循環(huán)泵每個部件的維護保養(yǎng)方法：
1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調(diào)節(jié)填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分：
為了使泵高效運轉(zhuǎn)，必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，脫硫循環(huán)泵直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。
4、脫硫循環(huán)泵備用泵應每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
